- Отрасль
- Горнодобывающая промышленность
- Задача клиента
- Изготовление корпуса клавиатуры из антистатического материала без необходимости регулярного обновления защитного покрытия
- Изделие
- Корпус клавиатуры
- Технология
- FDM 3D-печать
- Материал
- ABS-ESD
- Тираж
- 2 шт.
- Условия эксплуатации
- Шахта, возможное присутствие метана и угольной пыли, температура до 80 °C
- Услуги
- 3D-печать
Задача
Производителю горнодобывающего оборудования потребовался корпус клавиатуры для эксплуатации в шахте. В таких условиях оборудование работает в среде с присутствием метана и угольной пыли, поэтому даже небольшой разряд статического электричества способен создать опасную ситуацию.
Ранее подобные корпуса изготавливались из обычного пластика и покрывались антистатическим лаком. Однако такое решение требовало регулярного обновления покрытия примерно раз в два месяца. Контролировать выполнение этих работ на уже эксплуатируемом оборудовании было сложно, поэтому заказчик решил отказаться от покрытия в пользу материала, обладающего антистатическими свойствами по всей толщине изделия.
Нашим специалистам была поставлена задача изготовить небольшую партию корпусов, которые не требовали бы регулярного обслуживания и соответствовали условиям эксплуатации в шахте.
- Изготовление без необходимости создания дорогостоящей пресс-формы
- Применение специализированного антистатического материала
- Экономическая эффективность при малом тираже
Почему была выбрана 3D-печать
Годовая потребность в таких корпусах составляла всего несколько изделий. При подобном объёме производство литьевой формы экономически нецелесообразно, поскольку её стоимость значительно увеличила бы цену каждой детали.
В данном случае 3D-печать позволила изготовить корпуса без затрат на оснастку, сохранить разумную стоимость проекта и использовать специализированный инженерный материал с необходимыми эксплуатационными свойствами.
Решение
Для изготовления корпусов был выбран материал ABS-ESD — инженерный пластик с антистатическими свойствами. В отличие от обычного пластика с нанесённым антистатическим покрытием, необходимые характеристики обеспечивает сам материал, поэтому они сохраняются в течение всего срока эксплуатации изделия.
Дополнительно заказчик предъявил требование по теплостойкости корпуса до 80 °C. Среди доступных антистатических материалов рассматривались PETG-ESD и ABS-ESD, однако более подходящим оказался именно ABS-ESD благодаря его более высокой термостойкости.
Конструкция корпуса также была оптимизирована под производство. Из-за избыточно толстых стенок модель печаталась с увеличенным количеством периметров и частичным заполнением, что позволило обеспечить необходимую прочность при рациональном расходе материала.
Поскольку ABS склонен к усадке при охлаждении, печать выполнялась на промышленном FDM-принтере с закрытой подогреваемой камерой. Это позволило получить стабильную геометрию детали, качественное спекание слоёв и высокую прочность готового изделия.
Результат
Заказчик получил корпуса клавиатуры, изготовленные из антистатического материала, которые не требуют регулярного нанесения специальных покрытий и сохраняют необходимые свойства на протяжении всего срока эксплуатации.
Использование 3D-печати позволило получить специализированные детали без изготовления дорогостоящей пресс-формы, что сделало проект экономически оправданным даже при тираже всего две детали.
Какие задачи решает такой подход?
- Изготовление деталей из специализированных инженерных пластиков.
- Производство изделий для эксплуатации в сложных условиях.
- Выпуск небольших серий деталей без изготовления оснастки.
- Замена литых деталей при малых тиражах.
- Производство функциональных корпусов по индивидуальным требованиям.
Если вам требуется изготовить детали из специализированных материалов для работы в сложных условиях или произвести небольшую серию изделий без затрат на пресс-формы, отправьте нам чертёж, 3D-модель или описание задачи. Мы подберём оптимальную технологию производства, материал и рассчитаем стоимость изготовления.
Получить расчет стоимости
