- Отрасль
- Промышленность
- Задача клиента
- Получение точной цифровой геометрии автомобиля для разработки новых деталей при отсутствии конструкторской документации
- Изделие
- Элементы кузова автомобиля
- Технология
- 3D-сканирование
- Материалы
- Металлические и пластиковые элементы автомобиля
- Срок выполнения проекта
- 1 месяц
- Условия выполнения работ
- Сканирование автомобиля на территории заказчика с использованием подъёмника
- Услуги
- 3D-сканирование, 3D-моделирование
Задача
Организации необходимо было выполнить научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по модернизации серийно выпускаемого автомобиля.
Проект предусматривал разработку новых узлов, которые должны были точно устанавливаться в существующий кузов автомобиля.
Основной сложностью стало отсутствие конструкторской документации и трёхмерных CAD-моделей производителя. Использование традиционных методов измерения потребовало бы значительных затрат времени и не обеспечило бы необходимой точности.
Для получения исходной геометрии было принято решение использовать технологию 3D-сканирования.
- Позволяет получить точную цифровую модель существующего изделия
- Значительно ускоряет проектирование новых деталей
- Исключает необходимость выполнения многочисленных ручных измерений
Почему была выбрана технология 3D-сканирования
3D-сканирование позволяет быстро получить цифровую геометрию существующего изделия без демонтажа элементов и выполнения большого объёма ручных измерений.
Полученные данные можно использовать для:
- обратного проектирования деталей;
- разработки новых конструкций;
- проверки собираемости изделий;
- подготовки моделей для последующего CAD-проектирования.
Такой подход значительно ускоряет выполнение конструкторских работ и снижает вероятность ошибок при проектировании.
Решение
Работы по 3D-сканированию были выполнены непосредственно на территории заказчика. Автомобиль был установлен на подъёмник, что позволило получить доступ к необходимым элементам конструкции и выполнить сканирование с разных ракурсов.
После завершения измерений полученные данные были обработаны:
- удалены шумы и артефакты сканирования;
- выполнена оптимизация геометрии;
- отдельные сканы объединены и точно спозиционированы относительно друг друга.
В результате была сформирована единая цифровая модель, пригодная для дальнейших конструкторских работ.
Результат
Полученная цифровая геометрия позволила заказчику приступить к проектированию новых узлов автомобиля без необходимости выполнять большое количество ручных измерений.
Использование технологии 3D-сканирования значительно ускорило процесс разработки и позволило добиться высокой точности при проектировании деталей, которые должны были устанавливаться в существующий кузов автомобиля.
По сравнению с традиционными методами, основанными на изготовлении шаблонов, лекал и последующем измерении деталей, такой подход обеспечил более высокую скорость выполнения работ и снизил вероятность ошибок на этапе проектирования.
Интересует 3D-сканирование с выездом?
Опишите вашу задачу и мы с вами свяжемся!
Отправьте ваш проект
