Изготовление корпуса джойстика на 3D-принтере: восстановление и усиление деталей

Задача.

У клиента есть несколько единиц оборудования с одинаковыми джойстиками. Со временем лепестки, защищающие кнопки от случайных нажатий, обломались, а также корпусы джойстиков начали разрушаться в местах шарового крепления.

Основная задача заключалась в замене деталей, снятых с производства, и усилении креплений.

Этапы выполнения работы

1. 3D-сканирование поврежденных корпусов

   Поврежденные корпуса были тщательно отсканированы, чтобы получить максимально точные данные о форме и размерах изделий.

   
2. Создание 3D-моделей

   На основе полученных сканов были построены высокоточные 3D-модели корпусов, также места крепления шарового соединения утолщены в два раза.

3. Производство корпусов методом 3D-печати

   Для изготовления новых корпусов был выбран материал PETg, печать выполнялась по технологии FDM, обеспечивающей оптимальное сочетание прочности, стоимости и качества поверхности.

Результаты и преимущества

1. Полностью функциональные корпуса джойстиков с усиленными местами крепления
2. Быстрое и экономичное решение
3. Улучшенную надежность оборудования за счет модернизированных элементов

Почему выбирают наши услуги по 3D-печати, 3D-сканированию и 3D-моделированию?

• Высокая точность: Используем профессиональное оборудование для 3D-сканирования, что позволяет воссоздавать даже сложные геометрические формы.
• Качество материалов: Мы работаем с проверенными материалами, такими как PETg, ABS, PLA и другими, подбирая их под задачи клиента.
• Оптимальные сроки: Производство и доставка деталей занимают минимальное время.
• Индивидуальный подход: Каждый проект разрабатывается с учетом специфики оборудования и требований заказчика.