Главная/Наши работы/Применение 3D-сканирования для производства деревянных деталей на станках с ЧПУ
Применение 3D-сканирования для производства деревянных деталей на станках с ЧПУ
18 Ноя 2024
автор Фёдор Розум
Описание задачи.
Производитель бильярдных столов решил автоматизировать процесс производства типовых резных деревянных деталей, которые ранее изготавливались вручную. Для этого он решил использовать
3D-сканирование и станки с ЧПУ. Основной целью было ускорение производственного процесса и снижение затрат.
3D-элементы скана до и после редактирования
Этапы 3D-сканирования и подготовки деталей для ЧПУ
3D-сканирование
Все детали были отсканированы с использованием лазерного 3D-сканера. Это позволило создать детализированные цифровые модели с учётом всех мелких элементов резьбы.
Использование 3D-сканирования позволило захватить точные размеры и сложные геометрические формы, что было бы невозможно при ручном замере.
Редактирование цифровых моделей
После завершения сканирования были проведены работы по редактированию полученных 3D-моделей. Основное внимание уделялось устранению дефектов и артефактов, возникших в процессе сканирования.
Отдельные модели были отредактированы по размерам по просьбе заказчика.
3D-сканы деревянных деталей
Результат
Благодаря использованию технологии 3D-сканирования, удалось значительно ускорить процесс цифровизации деревянных деталей и их стандартизации. Это решение позволило производителю снизить затраты и сократить время на производство деревянных деталей за счет их изготовления на станке с ЧПУ.
Если Вы интересутетесь темой 3D-сканирование и 3Д-моделирование для ЧПУ станков, то советуем ознакомиться с ещё однй нашей работой:
3Д-моделирование для ЧПУ станка
FAQ
+Что такое 3D-сканирование и как оно применяется в производстве деревянных деталей?
3D-сканирование — это процесс создания цифровой модели объекта с помощью лазеров, света или других технологий. В производстве деревянных деталей эта технология используется для точного захвата геометрии резных элементов, что упрощает их дальнейшую обработку и воспроизведение на станках с ЧПУ.
+Какие преимущества дает 3D-сканирование для работы с ЧПУ-оборудованием?
Основные преимущества:
Высокая точность — минимизация ошибок при создании деталей.
Скорость — ускорение процесса от дизайна до изготовления.
Стандартизация — возможность производить одинаковые детали серийно.
Снижение трудозатрат — уменьшение ручного труда.
+Какие технологии используются для 3D-сканирования деревянных деталей?
Чаще всего применяются лазерные 3D-сканеры, способные детализировано фиксировать сложные резные формы. Также используются фотограмметрия или контактные сканеры, в зависимости от требований к точности.
+Какие этапы включает процесс подготовки деталей с использованием 3D-сканирования?
Сканирование оригинальных деталей — создание цифровой копии.
Редактирование модели — устранение дефектов и корректировка размеров.
Подготовка файла для ЧПУ — экспорт модели в формате, совместимом с программами управления станками.
+Можно ли использовать отсканированные модели для разных станков с ЧПУ?
Да, цифровые 3D-модели можно адаптировать для использования на различных типах станков. Главное — выбрать подходящий формат файла (например, STL, OBJ или STEP) и учитывать возможности конкретного оборудования.
+Какие деревянные изделия чаще всего изготавливают с помощью 3D-сканирования?
Метод применяется для создания резных элементов, таких как:
Декоративные панели и молдинги.
Балясины и ножки для мебели.
Сложные детали для бильярдных столов.
Элементы интерьера, включая узорчатые вставки и рамы.
+Насколько экономически эффективно использование 3D-сканирования?
Несмотря на стартовые затраты на оборудование, 3D-сканирование позволяет значительно сократить время и трудозатраты, повысить качество продукции и снизить риск брака, что делает его экономически оправданным решением в долгосрочной перспективе.
3D Печать
Узнать о технологии 3D печати
Это процесс воссоздания реального объекта по образцу 3D модели. Цифровая 3D модель сохраняется в формате файла STL и передается на печать 3D принтеру. Затем 3D принтер, накладывая слой за слоем, формирует реальный объект.