Постобработка 3д печати является частью процесса 3D-печати. По мере того, как рынок аддитивного производства переходит от прототипирования к производству конечных деталей, ориентированному на потребительские рынки, внешний вид 3D-печатной продукции становится все более важным. Вот где на помощь приходит постобработка 3D-изделий.

Постобработка 3д печати— это группа методов, используемых для улучшения внешнего вида напечатанных 3D-деталей. Некоторые из этих методов (обработка поверхности, окрашивание и т. д.) являются универсальными, в то время как некоторые (отверждение, спекание и т. д.) являются специфическими для конкретных технологий. Все они направлены на придание 3Д-детали законченного и привлекательного внешнего вида.

Надо отметить, что не всегда требуется обширная постобработка, в некоторых случаях 3Д-напечатанная деталь уже пригодна для использования. Например, детали, которые не видны при использовании, простые детали или напечатанные в очень высоком качестве. Но большинство 3Д-изделий требуют какой-либо постобработки. От простой шлифовки, снятия поддержек до работы с грунтовкой и окрашиванием.

В этой статье рассматриваются наиболее популярные и важные методы и аспекты постобработки 3D-печатных деталей.

Итак, каковы различные доступные методы постобработки?

Методы постобработки

Существует много методов постобработки. Использование того или иного метода зависит от типа печати, используемой нити, качества печати и желаемого конечного результата. Ниже мы обобщили некоторые методы постобработки:

· Удаление поддержек

· Шлифовка 3D-отпечатков

· Склеивание 3D-деталей

· Покраска 3D-изделий

1. Удаление поддержек

Удаление поддержек является первым этапом работ. Изделия, в которых используются поддержки, потребуют постобработки для удаления опорных структур.

Существует два типа опорных материалов, нерастворимые и растворимые:

Нерастворимые: нерастворимые материалы - это общие материалы, такие как PLA, ABS, нейлон, поликарбонат (PC ) и т.д. Они удаляются вручную либо плоскогубцами.

Растворимые: С растворимыми материалами, такими как HIPS (используемый в качестве опоры для материала ABS) и PVA (используемый в качестве опоры для материала PLA), работать намного проще, поскольку они растворяются в химическом веществе под названием Лимонен (d-limonene) и воде соответственно.

Удаленные поддержки обычно оставляют некоторые следы в точках соприкосновения с деталью, но они могут быть дополнительно обработаны с помощью шлифовки.

2. Шлифовка и полировка 3D-деталей

После удаления поддержек, может понадобится шлифовка 3D-изделия - это первый шаг, прежде чем вы начнете добавлять финишные слои, такие, например, как грунтовка и покраска. Шлифовка необходима для уменьшения линий печатных слоев, удаления видимых границ и придания глянцевой поверхности детали. Это один из самых простых методов постобработки 3D-печатных деталей FDM. Он похож на шлифовку деревянных изделий. Шлифовка должна выполняться последовательно, начиная с наждачной бумаги низкой зернистости (обычно 150) и переходя к наждачной бумаге более высокой зернистости, (от 400 до 2000). В зависимости от модели, которую вы печатали, и настроек, которые вы использовали, время шлифовки может отличаться.

После завершения шлифовки, деталь необходимо промыть и просушить. Далее, для достижения более глянцевой и блестящей поверхности, деталь можно отполировать с помощью ткани из микрофибры либо ювелирной полироли, разработанной специально для пластика. При выборе полироли, выбирайте состав без химических веществ, которые могут повредить исходный материал.

Придание глянцевого блеска для деталей из ABS

Одним из самых популярных способов сглаживания поверхности деталей из ABS является применение паровой ванны с ацетоном. Для этого бумажное полотенце смачивается небольшим количеством ацетона и помещается в герметичный контейнер с объектом ABS.

Пары ацетона из бумажного полотенца будут медленно растворять поверхность ABS, и по мере этого ABS приобретет яркий блеск. Этот процесс может занять до нескольких часов, пока вы не добьетесь желаемых результатов. Важно постоянно контролировать процесс и не передержать, иначе мелкие детали поверхности могут раствориться. Также не наносите ацетон непосредственно на отпечатки ABS, иначе они полностью растворятся.

3. Склейка 3D-детали

Это одно из широко распространенных решений постобработки. Большинство настольных 3D-принтеров имеют низкие и средние области печати. Соединение более мелких деталей для создания более крупных моделей является эффективным методом. Эта техника включает в себя несколько этапов. Начиная с выбора правильного вида клея для используемой нити, подготовки поверхностей, нанесения клея и крепления деталей. Затем прикрепленные части оставляют в покое для отверждения.

Одним из преимуществ 3D-печати является то, что объемную модель можно «нарезать» на несколько частей и склеить их после 3Д-печати. Причин для разделения 3D-модели на несколько частей и склеивания 3D-отпечатков может быть несколько. Например, очень большая 3D модель, больше, чем может вместить принтер. После печати вы можете склеить части вместе, это даже довольно эффективный метод постобработки.

Советы по склеиванию 3D-детали:

· Когда вы проектируете свою модель и уже знаете, что собираетесь нарезать ее на несколько частей, попробуйте добавить в модель стыки или соединения;

· Всегда придавайте шероховатость поверхности, которую вы хотите склеить, например, шлифуйте ее;

· Всегда используйте промышленный клей высокого класса, например, 2-х компонентный клей / 2-х компонентный эпоксидный клей;

· Сразу же удаляйте излишки клея;

· Закрепите склеиваемые детали, например, с помощью ремней, ленты или резинок;

· Дайте клею высохнуть достаточно долго, прежде чем приступать к следующему шагу.

4. Покраска 3D-отпечатков

Покраска 3D-деталей - отличный способ улучшить внешний вид модели. Детали, нуждающиеся в окрашивании, в идеале должны быть напечатаны с использованием белого материала. Преред окрашиванием необходимо нанести слой грунтовки, после чего следует еще один этап шлифовки. Покраску можно выполнить вручную с помощью кисти или спрея (на расстоянии вытянутой руки). Настоятельно рекомендуется повесить объект в открытом, свободном от пыли, хорошо проветриваемом помещении. Это позволит вам покрасить все поверхности равномерно.

Советы по покраске 3D-детали:

1. При печати модели старайтесь избегать размещения опорного материала в местах, которые вы собираетесь покрасить, так как они потребуют большей постобработки для полного удаления;

2. Используйте хорошо проветриваемое помещение при использовании аэрозольной краски;

3. Используйте средства защиты во время покраски 3D-отпечатков, например: перчатки, защитные очки и маску.

4. Наносите краску тонкими слоями. Лучше сделать несколько тонких слоев вместо одного толстого;

5. Следуйте инструкциям аэрозольной краски;

Мы рассмотрели несколько методов постобработки 3D-печати, с помощью которых можно добиться различных результатов. Помните, что постобработка - это не только эстетика объекта, но и его качество, прочность и другие свойства. Используя процесс, наиболее подходящий для конкретного случая, пользователи могут изменять и совершенствовать свои 3D изделия.