TPU материал или термопластичный полиуретан, представляет собой гибкую и прочную нить для 3D-печати как для начинающих, так и для профессионалов.
3D-печать TPU пластиком предлагает уникальные возможности, недоступные другим материалам для 3D-печати, таким как ABS , PLA или нейлон. Сочетая в себе свойства пластика и резины, ТПУ может производить эластичные, очень прочные детали, которые можно легко сгибать и сжимать. Благодаря свойствам ТПУ, это отличный выбор для широкого спектра применений.
В сегодняшнем материале мы рассмотрим характеристики, типы, области применения ТПУ пластика, требования и условия печати на 3Д-принтере, а также плюсы и минусы материала.
TPU ПЛАСТИК. ХАРАКТЕРИСТИКИ
Термопластичный полиуретан (ТПУ) относится к семейству термопластичных эластомеров и сочетает в себе лучшие свойства термопластов и каучуков (термореактивных материалов).
ТПУ обладает многими свойствами: эластичность и гибкость даже при низких и высоких температурах, устойчив к ударам, царапинам и истиранию, а также атмосферным воздействиям. Этот материал обладает высокой способностью отталкивать химические вещества, такие как масла, жиры и растворителям, гидрофобен (не впитывает воду).
TPU пластик на 100% пригоден для вторичной переработки, биоразлагаем и безвреден для окружающей среды.
Еще одним преимуществом ТПУ является его долговечность. И, наконец, ТПУ практически не имеет запаха и легко поддается окраске.
Нити ТПУ бывают разных типов в зависимости от применения:
TPU ПЛАСТИК. ПРИМЕНЕНИЕ
ТПУ имеет широкий спектр применения. Это хороший материал для 3D-печати гибких функциональных деталей, которые необходимо сгибать и сжимать.
Автомобильная сфера
Обладая высокой химической стойкостью к маслам, смазкам и различным растворителям, ТПУ идеально подходит для автомобильных применений, таких как уплотнители, прокладки, заглушки, трубы, защитные устройства и пр.
Одним из инновационных примеров является электромобиль, напечатанный на 3D-принтере китайским стартапом XEV Limited. Автомобиль состоит примерно из 100 деталей, большинство из которых были напечатаны на 3D-принтере с использованием ТПУ, а также PLA и нейлона.
Потребительские товары
Что касается потребительских товаров, ТПУ идеально подходит для производства аксессуаров (например, чехлы для телефонов), спортивных товаров и спортивного инвентаря. Также пластик применяется для изготовления запчастей к бытовой технике.
Медицинская сфера
Ударопоглощающие и вибропоглощающие свойства ТПУ делают его идеальным материалом для изготовления протезов и ортопедических изделий (вкладышей/стелек для обуви).
3Д-ПЕЧАТЬ С ИПСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТПУ ПЛАСТИКА
Нить ТПУ имеет свойство впитывать влагу из воздуха, поэтому перед началом печати tpu пластик для 3D-принтера рекомендуется высушить. Процесс сушки можно легко осуществить, используя духовку с температурой от 45C до 60C в течение 4-5 часов.
Основные требования к 3Д-принтеру при печати ТПУ пластиком:
TPU ПЛАСТИК - ТЕМПЕРАТУРА ПЕЧАТИ:
Рекомендуемый диапазон температуры печати составляет от 225 до 250C в зависимости от типа 3D-принтера и используемой нити ТПУ. Однако имейте в виду, что печать при более высоких температурах позволит филаменту быстрее расплавиться и легче выходить из сопла.
Скорость печати
TPU обычно лучше всего печатает на более медленных скоростях. Рекомендуется установить половину средней скорости (15–30 мм/с), чтобы обеспечить высокое качество печати.
СВОЙСТВА ТПУ: ПЛЮСЫ И МИНУСЫ
Плюсы:
Минусы:
TPU пластик — очень полезный материал, обладающий уникальными свойствами и широким спектром возможных применений.
Однако 3D-печать с использованием ТПУ может быть сложной из-за свойств материала, поэтому перед печатью важно понимать возможности и ограничения ТПУ. Мы надеемся, что с помощью этого руководства вы уже на пути к успешному производству деталей из ТПУ, напечатанных на 3D-принтере.
Если 3D-печать ТПУ пластиком окажется для вас сложной задачей либо вам потребуются услуги по 3Д-печати, 3Д-сканированию и 3D-моделированию, обращайтесь к нашим специалистам, и мы подскажем оптимальное решение для вашей задачи.
Пишите:
Это процесс воссоздания реального объекта по образцу 3D модели. Цифровая 3D модель сохраняется в формате файла STL и передается на печать 3D принтеру. Затем 3D принтер, накладывая слой за слоем, формирует реальный объект.